Az úgynevezett önmetsző csavar: Leegyszerűsítve egy önmagában menetfúrható csavar, így nem fém vagy fém alkatrészek rögzítésére alkalmas alsó furatok és menetfúrások nélkül. Ha azonban az ilyen csavarok berozsdásodnak, az befolyásolhatja a rögzítési hatást. Ezért meg kell találnunk a rozsda okát, és javítani kell a javítási módszereket.
A közönséges csavarok általában lapos fejűek és ugyanolyan vastagságúak, mint a fej, de az önmetsző csavarok hegyesek az „önmetsző” hatás elérése érdekében. A konszolidált anyagon saját menetjellemzőket használhatnak a megfelelő meneteffektus elérése érdekében a "menetfúrás, fúrás, összenyomás és préselés" eljárással, hogy szorosan rögzítsék a tömörített testet.
Ezt a fajta csavart főként néhány viszonylag vékony lemez közötti csatlakozásra és rögzítésre használják, mint például színes acéllemezek és színes acéllemezek csatlakoztatására és rögzítésére, színes acéllemezek és szelemenek csatlakoztatására és rögzítésére, szín csatlakoztatására és rögzítésére. acéllemezek és falgerendák stb. Áthatolási képessége általában nem haladja meg a 6 mm-t, és néhány speciálisnál hosszabb csavar átütőereje nem haladja meg a 12 mm-t.
Az ilyen típusú csavarokat általában a szabadban kell kitenni, ezért erős korrózióállósággal rendelkezik. Ezenkívül a gumi tömítőgyűrű megvédi a csavarkötést a vízszivárgástól, és megakadályozza a csavar rozsdásodását. Ezért az ilyen típusú csavarok erős korrózióállósággal rendelkeznek.
Az ilyen típusú csavarok gyakran egy csapot és egy csavart kombinálnak, az elülső része a csap, a hátsó rész pedig a menet. A csavarok felületi keménysége magas, a mag szívóssága jó. Elmondható, hogy a "belső rugalmasság és a külső merevség" az ilyen típusú csavarok fő jellemzője.
Ha a csavar felületi keménysége viszonylag alacsony és a mag szívóssága gyenge, akkor könnyen eltörhet csavarozáskor, ami nemcsak a csavar elvesztését, hanem a csatlakozó sérülését is okozhatja. Ezért a "belső rugalmasság és külső merevség" az a teljesítmény, amellyel az ilyen típusú berendezéseknek rendelkezniük kell.
Az ilyen típusú csavarok használatakor lyukat fúrhat az anyagba a csavar közvetlen becsavarásához. A menet ütögetéssel történő megütögetésével a cérna azonnal megfeszül. Ha a csavar átmérője kicsi, és a rögzítendő lemez anyaga viszonylag puha, még előzetes fúrás nélkül is, egyszerűen csavarja be a csavart.
A csavarrozsdásodás okait az alábbiak szerint elemezzük:
1. Galvanizálási eljárással kapcsolatos problémák. A galvanizálás során, ha a csavarokat nem szárítják meg a szárítási folyamat során, vízgőz marad. "Vagy megszáradt, de a csomagolási folyamat során kondenzvíz képződik, ami kémiai reakcióhoz vezet a víz és a csavar között, amitől a csavar rozsdásodik." Ezenkívül, ha a bevonat gyenge, és a bevonatréteg vastagsága nem felel meg a szabványnak, a csavar korrózióállósága gyengül és könnyen rozsdásodik.
2. Tárolási vagy használati környezeti problémák. Tárolás vagy használat során a rossz környezeti feltételek csavarrozsdásodáshoz vezethetnek, például sótartalom, savasság, magas sótartalom, magas hőmérséklet és magas páratartalom, ami csavarkorróziót, oxidációt és rozsdát okozhat.
A javítási módszerek a következők:
1. Galvanizálási eljárás. Galvanizáláskor próbáljon hosszabb sópermetezési idővel rendelkező galvanizáló színeket választani. A galvanizálást szigorúan a galvanizálási eljárással összhangban kell elvégezni, és a galvanizálási réteg vastagságát ellenőrizni kell. A rozsdagátló képesség javítása érdekében a csavar felületét rozsdagátló festékkel is befújhatjuk.
2. Tárolási környezet. Helyezze a becsomagolt csavarokat szellős és száraz helyre, kerülje a közvetlen napfényt. A csavarokat a talajtól bizonyos távolságra kell tartani.
Az önmetsző csavarok rozsdásodásának oka általában a minősíthetetlen galvanizálási eljárások vagy a rossz tárolási és használati környezet. Ezért a csavarrozsdásodás megelőzése érdekében szintén ebből a két szempontból kell kiindulni.