Rozsdamentes acél kötőelemek összetétele

A rozsdamentes kötőelemek az egyik leggyakrabban használt kötőanyag az építőiparban. Erősek, megbízhatóak, tartósak és korrózióállóak. Viszonylag olcsók és kozmetikailag is vonzóak, így számos iparágban népszerű választás.

A különböző alkalmazásokhoz többféle rozsdamentes acél rögzítőelem áll rendelkezésre. A leggyakoribb típus a SAE (Society of Automotive Engineers) 304 rozsdamentes acél, amely 18% krómot és 8% nikkelt tartalmaz.

A 304-es sorozat a leggyakrabban használt rozsdamentes acélötvözet különféle ipari kötőelemek gyártásához. A 304-es ötvözet jó választás a legtöbb alkalmazástípushoz, mivel kiválóan ellenáll az oxidáló savaknak és más vegyszereknek.

A rozsdamentes acél rögzítőelemek másik típusa a SAE 316 rozsdamentes acél, amely nagyobb korrózióállóságot biztosít, mint a 304-es fajta. 16-18% krómot és 10-14% nikkelt, valamint 2% molibdént tartalmaz.

A rozsdamentes acél kötőelemek gyártási módszerei közé tartozik a hidegfejezés és a megmunkálás. A hidegfejezési módszer magában foglalja a huzalt présszerszámba préselve és lyukasztó üregekbe szorítva a rögzítőelemet. Ez a megközelítés gyorsabb lehet, mint a megmunkálás, és összességében rugalmasabb terméket eredményez.

A megmunkálás hagyományosabb módja a rozsdamentes acél kötőelemek készítésének. A nagyobb számú gyártási sorozatban a megmunkálás lehet az előnyben részesített gyártási módszer.

A rozsdamentes acél kötőelemek gyakran horganyzott bevonattal készülnek, ami korrózióállóságot biztosít, és fényes felületet ad a csavaroknak. Egyes rozsdamentes acél kötőelemek azonban kezeletlenek, vagy nem tartalmaznak horganyzást.